Que estás buscando?
S25. Aplicar conocimientos de sistemas y procesos de fabricación en productos industriales.
S29. Aplicar la capacidad de análisis crítico, de autoconocimiento, de inteligencia emocional y de aprender a aprender para resolver las situaciones a las que debe enfrentarse en el ámbito personal o profesional.
S36. Aplicar el control de calidad en los sistemas y procesos de fabricación.
C19. Evaluar e implementar las acciones necesarias para corregir las posibles desviaciones respecto a lo planificado y ejecutar con eficacia el rol asignado dentro del equipo.
La asignatura proporciona a los estudiantes un conocimiento genérico de los diferentes procesos de conformación que permiten transformar las materias primeros en piezas terminadas de acuerdo con las especificaciones de los planos generados por los diseñadores de máquinas y mecanismos.
Los estudiantes se capacitarán para tener en cuenta las características de estos procesos a la hora de diseñar piezas y aprenderán a diseñar y docuemntar los procesos de fabricación así como calcular los parámetros más relevantes de cada proceso y determinar los tiempos y los costes de fabricación.
El aula (física o virtual) es un espacio seguro, libre de actitudes machistas, racistas, homófobas, transfobas y discriminatorias, ya sea hacia el alumnado o hacia el profesorado. Confiamos en que entre todas y todos podamos crear un espacio seguro donde podamos equivocarnos y aprender sin tener que sufrir prejuicios de otros.
1. Introducción a los Sistemas de Fabricación
1.1 Concepto de proceso de fabricación. Su situación en la organización de la empresa.
1.2 Tipo de procesos.
1.3 Tecnologías utilizadas en la fabricación de piezas.
1.4 Interrelaciones entre producto, función, forma, material y proceso.
1.5 Evolución de la fabricación. Fábrica convencional y Fábrica del futuro.
2. Obtención de piezas por moldeo.
2.1 Obtención de piezas de fundición.
2.2 Obtención de piezas de plástico.
2.3 Obtención de piezas por sinterización.
3. Conformación de piezas por deformación plástica
3.1 Obtención de piezas de forja.
3.2 Obtención de piezas de extrusión.
3.3 Obtención de piezas de chapa.
3.4 Fabricación de tubos.
4. Obtención de piezas por corte de frita
4.1 Las herramientas de corte.
4.2 Torneado.
4.3 Fresado.
4.4 Aforamiento.
4.5 Rectificación.
5. Control numérico (NC) y fabricación asistida por ordenador (CAM)
5.1 Comparación de la máquina convencional con la máquina con control numérico.
5.2 Referencias históricas. Evolución de los controles numéricos y conceptos.
5.3 Ideas básicas de programación.
5.4 Sistemas CAM.
6. Otros procesos de fabricación
6.1 Electroerosión de penetración.
6.2 Electroerosión de hilo.
6.3 Erosión con ultrasonidos.
6.4 Corte con láser.
6.5 Corte con chorro de agua a presión.
6.6 Fabricación aditiva. Fabricación rápida de prototipos.
Se realizará un examen final, pruebas de evaluación continua y trabajos prácticos.
La nota del curso se calculará con 0,3 Nota de los trabajos prácticos + 0,7 Máximo ( nota evaluación continua, nota examen final).
Se realizará un examen extraordinario de recuperación del examen final.
Lasheras Esteban, José Mª .. Tecnología mecánica y metrotecnia .. San Sebastián: Editorial Donostiarra, SA, 1997., ISBN 84-7063-089-X.
Michaeli, W .. Tecnología de los plásticos: libro de texto con preguntas. Hanser, DL 1992, ISBN 84-8745-403-8.
Río, Jesús del .. Conformación plástica de materiales metálicos en frío y en caliente: forja, laminación, tirones, estampación, extrusión, embutición. Dossat 2000, 2005. ISBN 84-9643-709-4 ..
Rossi, Mario .. Estampado en frio de la chapa: estampas, matrices, punzones, Prensas y máquinas. 9. Científico-Médica, 1971, 1971.
Travieso, JA, Napoles, A .. Ingeniería de los procesos de fabricación mediante el arranque de virutas .. Delta Publicaciones, 2010, ISBN 978-84-92954-03-2