Información general


Tipo de asignatura: obligatoria

Coordinador: Julián Horrillo Tello

trimestre: Tercer trimestre

Créditos: 4

Profesorado: 

Joan Ramon Gomà Ayats

Competencias


competencias básicas
  • B2-Que los estudiantes sepan aplicar sus conocimientos en su trabajo o vocación de una forma profesional y tengan las competencias que se demuestran por medio de la elaboración y defensa de argumentos y la resolución de problemas dentro de su área de estudio

Competencias específicas
  • Conocer los sistemas y procesos de fabricación, metrología y control de calidad

Descripción


La asignatura proporciona a los estudiantes un conocimiento genérico de los diferentes procesos de conformación que permiten transformar las materias primeros en piezas terminadas de acuerdo con las especificaciones de los planos generados por los diseñadores de máquinas y mecanismos.

Los estudiantes se capacitarán para tener en cuenta las características de estos procesos a la hora de diseñar piezas y aprenderán a diseñar y docuemntar los procesos de fabricación así como calcular los parámetros más relevantes de cada proceso y determinar los tiempos y los costes de fabricación.

 

Esta asignatura dispone de recursos metodológicos y digitales para hacer posible su continuidad en modalidad no presencial en el caso de ser necesario por motivos relacionados con la Covidien-19. De esta forma se asegurará la consecución de los mismos conocimientos y competencias que se especifican en este plan docente.

El Tecnocampus pondrá al alcance del profesorado y el alumnado las herramientas digitales necesarias para poder llevar a cabo la asignatura, así como guías y recomendaciones que faciliten la adaptación a la modalidad no presencial

Resultados de aprendizaje


Seleccionar y diseñar el proceso de fabricación adecuado para un componente mecánico bajo criterios técnicos y económicos.

Valorar, utilizando diferentes metodologías los costes de fabricación de cada uno de los procesos de fabricación estudiados.

Conocer las máquinas de mecanizado convencionales.

Realizar programas de control numérico de piezas de goemetria sencilla utilizando herramientas informáticas. 

Metodología de trabajo


Clases teóricas donde se expondrán los fonements de la asignatura y se reoldran dudas y questons los alumnos.

Clases prácticas donde se plantearán y se revisarán los trabajos que harán los alumnos.

Trabajos individuales y en equipo.

Contenidos


1. Introducción a los Sistemas de Fabricación

1.1 Concepto de proceso de fabricación. Su situación Dentro de la organización de la empresa.

1.2 Tipos de procesos.

1.3 Tecnologías utilizadas en la fabricación de piezas.

1.4 Interrelaciones entre producto, función, forma, material y proceso.

1.5 Evolución de la fabricación. Fábrica convencional y Fábrica del futuro.

2. Obtención de piezas por molde

2.1 Obtención de piezas de fundición.

2.2 Obtención de piezas de plástico.

2.3 Obtención de piezas por sinterización.

3. Conformación de piezas por deformación plástica

3.1 Obtención de piezas de forja.

3.2 Obtención de piezas de extrusión.

3.3 Obtención de piezas de chapa.

3.4 Fabricación de tubos.

4. Obtención de piezas por corte de viruta

4.1 Las herramientas de corte.

4.2 Torneado.

4.3 Fresado.

4.4 taladro.

4.5 Rectificación.

5. Control numérico (NC) y fabricación asistida por ordenador (CAM)

5.1 Comparación de la máquina convencional con la máquina con control numérico.

5.2 Referencias históricas. Evolución de los controles numéricos y conceptos.

5.3 Ideas básicas de programación.

5.4 Sistemas CAM.

6. Otros procesos de fabricación

6.1 Electroerosión de penetración.

6.2 Electroerosión de hilo.

6.3 Erosión con ultrasonidos.

6.4 Corte cono láser.

6.5 Corte con chorro de agua a presión.

6.6 Fabricación aditiva. Fabricación rápida de prototipos.

Actividades de aprendizaje


Clases presenciales en el aula (grupo grande): se desarrollará la materia teórica y se realizarán ejemplos, problemas y casos prácticos.

Clases prácticas (grupos reducidos): mediante equipos de laboratorio, se harán prácticas de utilización de máquinas herramienta y de diseño y cocumentació de los procesos de conformado de piezas incluyendo el desarrollo de los correspondientes programas de control numérico. Su asistencia es obligatoria.

Sistema de evaluación


Se realizará un examen final, pruebas de evaluación continua y trabajos prácticos.

La nota del curso se calculará con 0,3 Nota de los trabaja pràctcs + 0,7 Máximo (nota evaluación continua, nota examen final)

Bibliografía


Básico

Rossi, Mario .. Estampado en frio de la chapa: estampas, matrices, punzones, Prensas y máquinas. 9. Científico-Médica, 1971, 1971.

Río, Jesús del .. Conformación plástica de materiales metálicos en frío y en caliente: forja, laminación, tirones, estampación, extrusión, embutición. Dossat 2000, 2005. ISBN 84-9643-709-4 ..

Lasheras Esteban, José Mª .. Tecnología mecánica y metrotecnia .. San Sebastián: Editorial Donostiarra, SA, 1997., ISBN 84-7063-089-X.

Michaeli, W .. Tecnología de los plásticos: libro de texto con preguntas. Hanser, DL 1992, ISBN 84-8745-403-8.

Travieso, JA, Napoles, A .. Ingeniería de los procesos de fabricación mediante el arranque de virutas .. Delta Publicaciones, 2010, ISBN 978-84-92954-03-2